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Interview Bel : l’apport de PYTHEOS dans le suivi et le partage des standards

16 octobre 2022

PYTHEOS est utilisé par le groupe Bel pour 3 usages différents :

La performance industrielle
La gestion de projet
Le suivi des standards

Claude GUILLEMAUD, Industrial Development Manager chez Bel, nous parle de la mise en place des « Best practices & Standards », initiée par le groupe en 2019 et de l’apport de PYTHEOS dans le pilotage des standards

Pouvez-vous me présenter le groupe Bel ?

Léon Bel créé « La Vache qui Rit®» en 1921, il est visionnaire et pressent le potentiel du fromage fondu, bon, économique, facile à transporter et à conserver.

Le produit rencontre un vif succès grâce à son goût original, son format individuel et sa communication innovante qui a marqué les esprits à travers les générations. A partir des années 70, le groupe Bel se développe à l’international avec l’Afrique du Nord (le Maroc, l’Égypte, l’Algérie…) et dans l’Europe de l’Est. Le fromage fondu répond particulièrement aux besoins des marchés d’Afrique et Moyen-Orient.

Les années 2000 marquent le début des productions en Amérique du Nord où la population est très friande du mini Babybel. Enfin Bel se développe sur le marché Asiatique, avec notamment un fort développement au Japon, Vietnam et plus récemment en Chine.

À l’écoute de l’évolution des tendances de consommation, Bel décide de se diversifier avec le rachat du groupe MOM, propriétaire des marques Materne®, Pom’Potes®, Mont Blanc, GoGo Squeez.A titre personnel, j’ai passé la majorité de ma carrière chez Bel. C’est pour moi un groupe bienveillant, où l’humain est très fort et dans lequel on se sent bien.

Quelles sont les raisons de la mise en place de standards ?

Bel est un groupe historique avec un savoir-faire industriel unique.

En 2019 capitaliser sur ce savoir et le rendre accessible est devenu prioritaire pour le Groupe pour accompagner sa croissance. C’est ainsi que nous avons décidé de créer un process pour rédiger et partager nos standards. Nous sommes partis du constat que les pratiques locales étaient bonnes mais n’étaient pas partagées à l’échelle du groupe. En effet, nous avions des solutions existantes mais elles étaient difficilement accessibles. Le savoir se transmettait principalement de façon orale et les données informatiques n’étaient pas centralisées.

Les standards sont ainsi désormais implantés de façon très transversale. Les services couverts sont :

La Qualité/Règlementation/Expertise Technologique
La Santé/Sécurité
La Performance industrielle
L’Engineering/la maintenance/
L’environnement
Le digital

Nous sommes fiers du chemin parcouru en 3 ans. Nous avons travaillé notre approche sur davantage de partage et de communication entre les collaborateurs ; ce qui a été approuvé dans un site peut être transposé dans d’autres. De plus, lorsque les standards sont bien construits et bien appliqués, cela favorise également le bien-être au travail et la performance.

Moins d’incertitudes pour les équipes permet de réduite le stress et les tensions. C’est un véritable cercle vertueux !

Et en pratique, comment procédez-vous ?

Pour commencer, nous validons avec l’équipe Standard notre Roadmap intégrant les priorités du groupe et des usines. Puis, il faut nommer un pilote que l’on appelle « Standard Owner» seul ou composé d’une équipe qui possède l’expertise. Chaque « Standard Owner » rédige ensuite le détail de son standard.

Pour ma part, je suis en quelque sorte le chef d’orchestre. Mon rôle consiste à vérifier la bonne compréhension et la mise en application du processus de rédaction et communication du standard. Je travaille avec les spécialistes de tous ces métiers sur leur planification.

Enfin dans chaque usine, nous nommons un « local owner », qui une fois formé, devient garant et responsable du standard sur son site.

C’est là que PYTHEOS entre en jeu !

Pouvez-vous me détailler votre utilisation de PYTHEOS pour piloter les standards ?

Pour évaluer la conformité de chaque site, nous réalisons une grille d’audit [« self-assessment »] afin de mesurer les écarts. Si un écart est constaté, nous identifions alors une action pour le corriger.

Dans un premier temps, notre grille d’audit était sous forme de fichier Excel et lorsqu’un écart était constaté nous ouvrions un plan d’action dans PYTHEOS.

Mais la grille Excel était pénible, nous avions trop de perte de données. Nous avons donc décidé de faire évoluer notre PYTHEOS d’un outil de gestion de plans d’action et de mapping de tous les standards. Les standards étant à déployer étant défini dan l’outil sous forme de plan d’action à venir. De cette façon, nous avons une véritable feuille de route de nos 130 standards à déployer dans PYTHEOS.

Pour chaque standard, nous créons un plan d’action modèle avec notre grille de « self-assessment », avec toutes les lignes à évaluer sous forme d’actions. Ce plan d’action est ensuite dupliqué et piloté dans PYTHEOS pour chacun de nos 25 sites de production.

Au total, nous avons actuellement 1 300 plans d’actions dans PYTHEOS.

Cela crée de l’émulation entre les usines et nous permet de comparer les degrés de conformité, chercher à comprendre les écarts entre les usines.

Cela simplifie aussi le travail des local owner, qui vont facilement renseigner dans PYTHEOS leur avancement et leur degré de conformité.

Une fois le degré de conformité atteint, nous passons en mode « routine » afin de maintenir le bon niveau de conformité du standard. Tous les 2 ou 3 ans, nous allons réaliser un nouvel audit et si besoin le plan d’action est réactivé.

Pour plusieurs de nos usines, PYTHEOS permet également, en continuité, de gérer les certifications liées aux standards.

Ainsi PYTHEOS est devenu central dans la gestion de nos standards.

Pour toutes ces démarches, nous avons adapté une structure dans PYTHEOS et au fur et à mesure, nous l’affinons et faisons évoluer la méthodologie appliquée par tous les intervenants. J’ai donc aussi un rôle d’animation pour mettre en place de l’outil, l’expliquer et dynamiser son utilisation.

Quels sont les éléments déclencheurs d’un nouveau standard ?

Nous avons chez Bel un mode de management bien défini, avec des revues quotidiennes, hebdomadaires, mensuelles et annuelles que l’on appelle PCS (performance control system).

Les problèmes sont remontés à chaque réunion. Si nous rencontrons des soucis de production, la cause peut être un manque de standard ou sa mauvaise application.

Nous allons donc chercher parmi les standards existants et si cela est nécessaire nous décidons de la mise en place d’un nouveau standard.

Actuellement, nous sommes en train de construire la feuille de route 2023. Nous définissons la roadmap des standards en fonction des remontées usines, mais aussi de la stratégie des plateformes et des initiatives du groupe.

L’énergie et l’eau sont des sujets très actuels qui nous poussent à mettre en place de nouveaux standards. 2023 sera bien évidemment une année dédiée à l’environnement, c’est la priorité sur l’ensemble des sites. Nous sommes déjà préparés à cela. Concernant l’eau par exemple, nous produisons dans des pays très secs, comme le Maroc depuis de nombreuses décennies. Nous connaissons donc cette contrainte et pouvons dès maintenant travailler à établir de nouveaux standards.

Pouvez-vous me citer un exemple d’un standard dont vous êtes fier ?

Il y a 2 ans nous nous sommes focalisés sur le département « Santé/Sécurité », avec la volonté de réduire considérablement les accidents de travail.

Le groupe a mis beaucoup de ressources et d’énergie, les sites ont été mis à contribution, et nous avons ainsi établi 27 standards Santé/Sécurité.

Tout ce travail a permis de réduire de 50% le nombre d’accidents sur 5 années. Et culturellement, cela a également fait bouger les lignes.

Désormais, nous sommes tenus de faire chaque année au minimum 3 visites comportementales de sécurité par site. Nous nous concertons et réfléchissons ensemble pour prévenir le moindre danger.

Nous avons maintenant ancrés ces 27 standards Santé/Sécurité dans le marbre, c’est le grand avantage de la standardisation, cela peut aller jusqu’à faire évoluer la culture de l’entreprise.

Pour finir, en quelques mots, pouvez-vous me définir le réel apport de PYTHEOS dans le pilotage des standards:

PYTHEOS apporte une parfaite maitrise des plans d’action et un réel partage.

Avec Excel les données étaient éparpillées, aujourd’hui avec PYTHEOS c’est la maitrise, le stockage et le partage multi-sites au niveau Groupe !

De plus, PYTHEOS nous permet de voir le degré de conformité sur l’ensemble des sites. Les dirigeants du groupe ont ainsi une vision objective du niveau de risque et de l’investissement nécessaire pour le corriger.

PYTHEOS est une grande sources de données (compliance, dates, noms… ), qui après extraction sont exploitables avec PowerBI.

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